因此，在合理選擇太陽能光伏支架管坯加熱速度時應(yīng)考慮下列因素：
1、鋼的化學(xué)成分及其熱傳導(dǎo)性。導(dǎo)熱系數(shù)低的鋼，加熱速度要慢。隨鋼中含碳量和合金元素含量的增加，鋼的導(dǎo)熱性下降。高合金鋼和某些合金鋼在低溫時導(dǎo)熱性很差，而在高溫時反而有所升高，故它們應(yīng)采用低溫慢速、高溫快速的加熱工藝。
2、鋼的塑性。絕大多數(shù)的鋼種在600℃以下時其塑性較差，因此在低溫預(yù)熱段應(yīng)采用慢速加熱。含碳較高的鋼和高合金鋼一般塑性較差，應(yīng)采用低溫慢速加熱。
3、太陽能光伏支架坯的斷面尺寸。管坯直徑較大時，加熱速度應(yīng)緩慢一些。
4、鋼的組織狀態(tài)。鑄造組織比變形組織的塑性差。鑄造組織在晶界上有大塊雜質(zhì)集聚，其導(dǎo)熱性低。軋后管坯比連鑄管坯的塑性好、導(dǎo)熱性強(qiáng)。因此連鑄坯要比軋坯的加熱速度低。
熱鍍鋅光伏支架加工時對刀桿材料的要求，刀桿必須具備足夠的強(qiáng)度和剛性，以免在切削過程中發(fā)生顫振和變形。這就要求選用適當(dāng)大的刀桿截面積，同時還應(yīng)采用強(qiáng)度較高的材料來制造刀桿，如采用調(diào)質(zhì)處理的45號鋼或50號鋼。熱鍍鋅光伏支架加工時對刀具切削部分材料的要求加工耐磨管時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質(zhì)熱鍍鋅光伏支架。
在加工熱鍍鋅光伏支架的時候可能會出現(xiàn)如下問題：
1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2、鋼板的表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3、鋼板表面的劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在熱鍍鋅光伏支架表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。
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